Ipari hírek
Vegye fel a kapcsolatot

Ha bármilyen segítségre van szüksége, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot

Ha hőcserélőkben termikus bimetall tekercseket használ, hogyan választhatja ki a megfelelő fém kombinációt?


Ha hőcserélő tekercs-összetevőket használ a hőcserélőkben, elengedhetetlen a megfelelő fém kombináció kiválasztása, és a következő tényezőket kell figyelembe venni:

1. Hővezető képesség illesztése
Cél: a fő funkció a Termikus bimetális szalaghengerelt rész a hő hatékony cseréje, tehát a fémek kiválasztásakor gondoskodni kell arról, hogy a kombináció jó hővezető képességet biztosítson.
Kiválasztás: A nagyobb hővezető képességgel rendelkező fémeket (például réz és alumínium) általában úgy választják ki, hogy jobb korrózióálló fémekkel kombinálják (például rozsdamentes acél és titánötvözet). A réz- és alumíniumot gyakran használják erős hővezetéssel rendelkező alkatrészekhez, míg a rozsdamentes acél és a titánötvözeteket erős korrózióállóságú alkatrészekhez használják.
Fontolás: A réz nagy hővezető képességgel rendelkezik, de könnyen korrodálható, tehát gyakran kombinálják az erős korrózióállóságú (például rozsdamentes acél) fémekkel, hogy kompozit anyagot képezzenek, hogy figyelembe vegyék mind a hőcsere hatékonyságát, mind a hosszú távú stabilitást.

2.
Cél: A különböző fémek melegítés vagy hűtéskor eltérő tágulási viselkedést mutatnak. Ha a két fém termikus tágulási együtthatói túlságosan különböznek, akkor az anyagok közötti feszültséget okozhat, vagy akár leeshet vagy deformálhat, befolyásolva a berendezés stabilitását és tartósságát.
Kiválasztás: Általában olyan fém anyagokat választunk ki, amelyek kisebb különbségeket mutatnak a termikus tágulási együtthatókban. Például a rozsdamentes acél és a réz tágulási együtthatói kevésbé különböznek egymástól, és jobban megőrzik a stabilitást a magas hőmérsékletű környezetben.
Fontolás: A tényleges kiválasztás során vegye figyelembe az alkalmazás működési hőmérsékleti tartományát, hogy elkerülje a fémek közötti tágulási eltérések által okozott lehetséges problémákat.

3. Korrózióállóság
Cél: A hőcserélők gyakran magas hőmérsékleten, magas nyomáson és korrozív környezetben működnek, ezért jó korrózióállóságú fémeket kell kiválasztani.
Kiválasztás: A fémeket, például a rozsdamentes acél és a titánötvözeteket gyakran használják a korrozív környezetek elleni küzdelemre, különösen a kémiai közegek áramlásában. A savas vagy lúgos közegeket kezelő hőcserélők számára elengedhetetlen az erős korrózióálló ötvözetek kiválasztása.
Figyelem: Ha a munkakörnyezetben vannak erős korrozív anyagok vagy sós víz, akkor a titánötvözetek jobb választás lehet.

4. Mechanikai szilárdság és magas hőmérsékleti ellenállás
Cél: A hőcserélőknek általában ellenállniuk kell a magas hőmérsékletnek és a magas nyomású körülményeknek, ezért ki kell választani egy fém kombinációt, amelynek elegendő mechanikai szilárdsága és magas hőmérsékleti ellenállású.
Kiválasztás: A nagy szilárdságú és magas hőmérsékletű ellenálló fémeket, például a rozsdamentes acél, a titánötvözeteket vagy a nikkel-alapú ötvözeteket gyakran használják a magas hőmérsékletű működési környezet ellenállására.
Figyelem: A kiválasztáskor figyelembe kell venni a szakítószilárdságot, a fém anyagok erősségét és stabilitását magas hőmérsékletű környezetben, hogy elkerüljék az anyagok eredeti tulajdonságainak magas hőmérsékleten történő lágyulását vagy elvesztését.

5. hegeszthetőség és feldolgozhatóság
Cél: A bimetall anyagok kombinációját általában hegesztéssel, diffúziós kötéssel vagy más folyamatokkal hajtják végre, ezért szükség van egy jó hegeszthetőséggel és feldolgozhatósággal rendelkező fémkombináció kiválasztására.
Kiválasztás: Kiválasztáskor mérlegelni kell, hogy a két fémet könnyű -e hatékonyan kombinálni, hogy elkerüljék a problémákat, mint például a törés és a hegesztés utáni repedések. Az alumínium és a réz kombinációját általában hideg hegesztéssel vagy forrasztással végzik, míg a rozsdamentes acél és az alumínium kombinációját lézerhegesztéssel vagy forrasztási technológiával lehet elvégezni.
Figyelem: A jó feldolgozhatóságú fém kombinációk javíthatják a termelés hatékonyságát és csökkenthetik a gyártási költségeket.

6. Költséghatékonyság
Cél: A hőcserélők kialakításának nemcsak az anyagok teljesítményét, hanem az összköltséget is figyelembe kell vennie, különösen a nagyszabású termelés esetén.
Kiválasztás: A műszaki követelmények teljesítésének előfeltétele alapján próbáljon ki mérsékelt költségekkel rendelkező fémkombinációkat. Például az alumínium és a réz kombinációja gyakran alacsony költségekkel jár, míg a titánötvözet kiváló teljesítményű, de magas költségekkel jár.
Fontolás: Néhány standard alkalmazás esetén a viszonylag alacsony árú, de megfelelő anyagok (például alumínium és rozsdamentes acél kombináció) kiválasztása hatékonyan szabályozhatja a költségeket, miközben biztosítja a berendezés hosszú távú működését.

Átfogó megfontolás:
Alkalmazási példa: Ha a hőcserélőt elsősorban ipari hulladékkezelési vagy kémiai reakciórendszerben használják, akkor a rozsdamentes acél és az alumínium kombinációját választhatjuk, hogy figyelembe vegyék a hőcserélő teljesítményt és a korrózióállóságot; Míg az olaj- és gázmezőben, magas hőmérsékleten és nagynyomású környezetben, a nikkel-alapú ötvözet és a titánötvözet kombinációját lehet kiválasztani, hogy jobb magas hőmérsékleti ellenállást és korrózióállóságot kapjanak.
A fenti tényezők átfogó figyelembe vételével a legjobb fémkombináció kiválasztható annak biztosítása érdekében, hogy a forró bimetall tekercs hosszú ideig hatékonyan működjön a hőcserélőben. $ $